La limpieza de campanas y extracción de humos es fundamental para evitar cualquier tipo de problema. Desde incendios, hasta contaminaciones, malos olores, etc. Sin embargo, cuando se trata de cocinas industriales, es decir, restaurantes, bares, comedores, hoteles, etc., resulta obligatorio. Esto se debe a la grasa que se puede acumular en las campanas extractoras, conductos de extracción, motor, campanas, etc. De esta manera, aumenta el riesgo de sufrir graves accidentes y daños que pueden ser irreversibles en las instalaciones.

El 80% de los incendios que se producen en estas cocinas se deben a una incorrecta limpieza de campanas y extracción de humos. En su interior las grasas acumuladas se vuelven líquidas y pueden filtrarse alcanzando las uniones de los conductos, tanto dentro como fuera de la propia instalación extractora.

Limpieza de campanas y conductos de extracción de humos en cocinas industriales

Por otro lado, una correcta desinfección y limpieza de las campanas extractoras instaladas en cocinas mejora el rendimiento del sistema de extracción. Además, la limpieza de campanas evita la contaminación de productos además de la generación de malos olores, vapores y humos.

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• Las cocinas colectivas disponen de un sistema de extracción diseñado para evacuar el humo, los vapores y los olores. Los vapores extraídos llevan un alto grado de grasa, formando una capa que recubre las superficies donde pasan. Esta grasa es altamente inflamable, siendo el tiro del conducto adecuado para que el fuego se propague por el mismo, responsable de la gran parte de los incendios que se producen en los edificios. Además, los sistemas sucios hacen que el ventilador trabaje forzado, consumiendo más energía de la necesaria, teniendo como resultados mayores costos de energía y generación
  de malos olores por una inadecuada ventilación.
• El servicio de limpieza y desengrase del sistema de extracción de grasas (interior de conductos, extractor y campana) de las cocinas industriales, se realiza con el fin de adecuar sus instalaciones a la vigente normativa de seguridad y prevención de incendios.

Descripción del proceso:

La descripción de las actividades llevadas a cabo, asegurando así una correcta ejecución de nuestros servicios, se pueden dividir en tres partes diferenciadas en función de los elementos a limpiar:

• Desmontaje de filtros.
• Protección de las unidades de cocinado, cubriendo los elementos con cartones y plástico
• Espatulado de las zonas de acumulación de grasa sólida
• Desengrase mecánico mediante el uso de la hidrolimpiadora de agua a presión (Foan Active) y desengrasante especializado Aspiradora de líquidos.
• Escurrido y aspirado de las zonas estancas
• Secado y abrillantado manual de la campana

Limpieza de campana:

• Protección de la zona de trabajo, con el fin de evitar el deterioro del resto de la instalación
• Limpieza mecánica, mediante el uso de hidrolimpiadora (Foan Active) con agua a presión y alta temperatura y con desengrasante especializado Aspiradora de líquidos.
• Sellado de las juntas para el evitar el goteo de la grasa

Limpieza de turbina:

• Antes de comenzar la limpieza de la turbina se desconecta el sistema de puesta en marcha de esta y seprocede a la protección física del motor con el fin de evitar deterioros sobre el mismo.
• En función de la experiencia y la accesibilidad, el equipo de trabajo decide si se lleva a cabo una limpieza mecánica o manual. En el caso de ser elegida la limpieza mecánica se utilizan hidrolimpiadora (Foan Active) de agua a alta presión y temperatura y con desengrasante especializado. Aspiradora de líquidos.
• Una vez finalizadas estas tareas el equipo de trabajo comprueba que las instalaciones funcionan correctamente.